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  本发明涉及模具加工设施的改进发明，尤其涉及一种汽车小滤网模具加工智能制造设备的改进发明。

  汽车小滤网，如燃油泵过滤网，在制作成型时，需要依靠模具来加工，而模具的制作，一定要通过铣削和切割加工，然而传统的切割加工采用快走丝线切割加工，该快走丝线切割加工将电极丝与工作台保持垂直，加工时工作台在电机的带动下做水平运动，只能加工出与工件母线互相平行，且与上下面垂直的柱面工件。

  本发明所要解决的技术问题是克服现存技术的不足，提供一种具备高精度铣削和锥度切割的汽车小滤网模具加工人机一体化智能系统设备。

  为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种汽车小滤网模具加工智能制造设备，包括有慢走丝线切割单元，其特征是：所述慢走丝线切割单元包括有机箱及设置在机箱内的走丝机构和工作台，走丝机构可前后、左右、上下移动设置在工作台上方，工作台可左右移动设置在机箱下部的工作液槽内，工作台上设有夹具，所述走丝机构包括有铜线放卷轮、导引轮、张紧轮、减速轮组、除尘轮组、第一牵引轮组、第一导管、切断部件和脉冲电源正极座，所述铜线放卷轮放卷的铜线由第一牵引轮组进行牵引，并由导引轮进行导引，张紧轮、减速轮组和除尘轮组分别作用于铜线放卷轮与第一牵引轮组之间放卷的铜线上，铜线的自由端由第一牵引轮组牵引下移并穿过第一导管，第一导管可升降引导铜线下移，第一导管下方依次衔接有所述切断部件、脉冲电源正极座和脉冲电源负极座，脉冲电源正极座与脉冲电源负极座上设有供铜线穿过的小孔，穿过的铜线导通脉冲电源正极座与脉冲电源负极座，脉冲电源正极座的小孔上端连通有引导铜线下移的正压水源，脉冲电源负极座的小孔下端依次衔接有转向部件、第二导管、第二牵引轮组。

  所述减速轮组包括有中心胶轮、侧胶轮和压紧轮，侧胶轮转动设置在摆臂上，摆臂摆动设置，侧胶轮由拉簧驱动摆动贴紧中心胶轮，所述压紧轮由气缸驱动压紧中心胶轮。

  所述第一牵引轮组包括有相互牵引配合的主动轮与从动轮，从动轮设置在摆动块上，摆动块摆动设置，从动轮由气缸驱动摆动贴合主动轮。

  所述切断部件包括有电热棒、移动座和固定座，移动座可左右移动贴近固定座，相应的移动座朝向固定座的侧面上设置电热棒。

  本发明的有益效果是改进后的汽车小滤网模具加工智能制造设备，提高模具的表面加工质量和模具的生产效率，缩短制造周期，慢走丝线切割单元的电极丝以一定的速度连续不断的经过放电区，保证工艺流程中丝速平稳、电极丝抖动小、实现大锥度切割、严控电极丝的张力及变化以减少断丝。

  附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该汽车小滤网模具加工智能制造设备，包括有cnc高速切削加工单元、镜面脉冲-高速精密电火花单元和慢走丝线切割单元，所述慢走丝线可前后、左右、上下移动设置在工作台3上方，具体为走丝机构2可左右移动设置在第一滑座4上，第一滑座4可上下移动设置在第二滑座5上，第二滑座5可前后移动设置在导轨上，工作台3可左右移动设置在机箱1下部的工作液槽11，工作台3具体由滚珠丝杆和电机等驱动进行左右移动，工作台3上设有夹具31，所述走丝机构2包括有铜线、第一牵引轮组26、第一导管27、切断部件28和脉冲电源正极座29，所述铜线和除尘轮组25分别作用于铜线之间放卷的铜线上，铜线的自由端由第一牵引轮组26牵引下移并穿过第一导管27，第一导管27可升降引导铜线下方依次衔接有所述切断部件28、脉冲电源正极座29和脉冲电源负极座30，脉冲电源正极座29和脉冲电源负极座30分别为与脉冲电源正极或负极相连的座体，脉冲电源正极座29与脉冲电源负极座30上设有供铜线穿过的小孔，穿过的铜线的小孔上端连通有引导铜线的小孔下端依次衔接有转向部件6、第二导管7、第二牵引轮组8，转向部件6、第二导管7、第二牵引轮组8构成铜线切割动力机构。

  所述减速轮组24包括有中心胶轮241、侧胶轮242和压紧轮243，侧胶轮242转动设置在摆臂244上，摆臂244摆动设置，侧胶轮242由拉簧245驱动摆动贴紧中心胶轮241，所述压紧轮243由气缸246驱动压紧中心胶轮241，该减速轮组24能够减缓铜线放卷的速度以及张紧铜线的挤压配合。

  所述第一牵引轮组26包括有相互牵引配合的主动轮与从动轮，从动轮设置在摆动块上，摆动块摆动设置，从动轮由气缸驱动摆动贴合主动轮。

  所述转向部件6包括有转向配合的转向轮61与弧形导引壁62，进入转向轮与弧形引导壁的铜丝将会发生转向。

  所述切断部件28包括有电热棒281、移动座282和固定座283，移动座由气缸284可左右移动贴近固定座，相应的移动座朝向固定座的侧面上设置电热棒，电热棒与固定座相互配合熔断铜丝，断面平整无毛刺。

  本发明的工作原理，铜线放卷的铜线进行导引，依次经过张紧轮23进行张紧、减速轮组24进行减速和除尘轮组25进行除尘，然后在穿入第一导管27内，第一导管27通过升降引导铜线下移，并穿入脉冲电源正极座29的小孔内，正压水源9进入脉冲电源正极座29的小孔内引导铜线下移穿过脉冲电源负极座30的小孔、并在转向部件6的作用下进入第二导管7，由第二导管7导引进入第二牵引轮组，之后第二牵引轮组对铜线进行牵引，作为铜线之间下移的动力，该段铜线所夹持的待加工模具的内孔，模具的内孔可以预先对准脉冲电源正极座29与脉冲电源负极座30的小孔，供铜线穿过，安装就位后，工作液槽11内放水，准脉冲电源正极座29与脉冲电源负极座30接入电源，随着铜丝的移动对模具内孔来加工，模具加工完成后，切断部件28将铜丝切断，断开脉冲电源正极座29与脉冲电源负极座30。

  综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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