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  过去的这一个多月，李冬心里一直都紧绷着。作为中国石油公司冀东油田分公司高尚堡高17集注站的项目组长，他和同事每天都要逐项检查设备正常运行情况，确保2万立方米的二氧化碳能够持续注入深达1800米的地下。

  石油生产所产生的废气中含有二氧化碳，而二氧化碳具有“驱油”特性，通过建设集注站，将其回收并重新注入油层，能提高原油的流动性，让“藏”在孔隙中的原油更易开采。这样的就地资源化利用，明显降低了从外部采购二氧化碳的成本，也保障了生产系统的稳定运行。

  记者走访的高尚堡高17集注站，目前装配有两座气液分离器及配套设备，在9月初展开了试运行工作。李冬说：“项目正式投产后，最大注气量每天可达6万立方米，预计每年可循环利用二氧化碳3万余吨。”

  当前，我国能源结构朝着低碳化、多元化方向加速转型，这也对油田绿色低碳发展提出要求。冀东油田围绕“碳回收循环利用、节能降耗、清洁能源替代”三大方向，探索绿色融合转型新模式。

  “节能降耗是绿色低碳发展的一个重要方法，是咱们进行突破的一个重要领域。”冀东油田一级工程师刘磊说，“我们通过优化运行系统、推广节能设备、落实精细管理等措施，持续深挖节能潜力。”

  图为10月10日拍摄的冀东油田陆上油田作业区一注采站（无人机照片）。（受访单位供图）

  冀东油田陆上油田作业区持续开展地面工艺流程的优化简化，累计关停转油站7座、计量间185座、注水站7座，停运配水间16座，减少各类管道总长323千米。通过推广使用节能设备，各生产系统能效提升了18.5%。2024年，冀东油田陆上油田作业区节电达657万千瓦时。

  有效节能降耗之外，冀东油田还加快清洁能源替代，通过实施光热替代、余热利用、单井储罐试验光热替代等，实现生产的全部过程的绿色低碳。

  在冀东油田陆上作业区的第三工区，过去井场虽然采用光伏系统供电，但由于缺乏智能化电力控制手段，离网或并网供电模式无法支撑生产系统来进行柔性调节，且系统无法远程控制，整体能耗较高。2022年起，冀东油田推进应用多元微电网平台智能集控技术，解决了一系列难题。

  图为9月28日拍摄的冀东油田水上光伏发电项目（无人机照片）。（受访单位供图）

  冀东油田陆上作业区生产建设保障中心主任刘中良介绍：“自构建‘光伏+多元微电网’体系以来，作业区先后对四个平台实施改造，装配光伏板1495块，年发电量超过92万千瓦时。”此外，冀东油田通过深入推动清洁能源规模化应用，利用闲置生产平台打造了中石油最大的水面光伏发电项目，年可节煤2.82万吨。

  今年5月，冀东油田陆上作业区成为中国石油首个获得“碳中和”认证的采油厂级单位。冀东油田陆上作业区执行董事、党委书记冯建松说：“我们将逐步扩大太阳能、风能等可再次生产的能源规模化应用，积极地推进碳埋存与碳驱油项目实施，以数智化技术为支撑，加速向‘负碳作业区’迈进，进一步打造‘绿色油田’。”